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無桿氣缸是指利用活塞直接或間接方式連接外界執(zhí)行機構，并使其跟隨活塞實現(xiàn)往復運動的氣缸。SMC氣缸的優(yōu)點是節(jié)省安裝空間，分為磁偶無桿氣缸（磁性氣缸）與機械式無桿氣缸。

SMC氣缸兩邊都是空心的,活塞桿內(nèi)的永磁鐵帶動活塞桿外的另一個磁體(運動部件),它對清潔度要求蠻高的,磁耦無桿氣缸經(jīng)常要拆下來用汽油清洗,這與它的工作環(huán)境有關。無桿氣缸里有活塞，而沒有活塞桿的，活塞裝置在導軌里，外部負載給活塞相連，動作靠進氣。 

SMC無桿氣缸蓋底面和氣套表面之同所包圍的空間的容積稱為燃燒室容積,一般用Vc表示。與氣缸余隙容積和壓縮式容積等都表示一個意思。

排量,活塞從上止點移動到下止點所過的工作容稱為氣缸排量;如果發(fā)動機有若干個氣缸,所有氣缸工作容積之和稱為發(fā)動機排量。一般用升(L)來表示。發(fā)動初量是重要的結構參數(shù)之一,它比徑和數(shù)更能代表發(fā)動機的大小,發(fā)動機的許多指標都同氣量密切相關。

專業(yè)工程師告訴您SMC無桿氣缸漏氣產(chǎn)生的原因,SMC無桿氣缸何部位氣,均會導致氣缸壓力降低,功惑不足,機油、燃油消耗量上升。漏氣產(chǎn)生的原因如下：

1、氣門漏氣

A.在 PARKER無桿氣缸維修時,沒按修理工藝要求認真研磨氣門。而是將缸蓋翻過來,把氣門入導管,接用頭擊氣門,強行使氣門與氣門座密封。這樣做不但達不到密封的目的,反而會損壞氣門部件。國為用力擊打時,氣門大頭會變形,破環(huán)氣門與座口的配合,使氣門在工作時密封不嚴。

B.氣門間隙沒有按規(guī)定調(diào)整。氣門間隙調(diào)得過小或沒有同隙,在發(fā)動機工作升溫時,氣門受熱膨脈使氣門在應關時頂開,達不到封閉的目的。

C.氣門座積碳破壞了氣門的密封。柴出機燃繞不好,氣門座處積碳使氣門關同不嚴,為此必須及時清理積碳并排除發(fā)動機冒黑煙的故障。

2、氣缸墊燒損

無桿氣墊燒損后,水箱中將會出現(xiàn)大量氣泡和油商,排氣管冒白煙,嚴重時排氣管向外噴水點油底殼中有水,機油面增高:柴油機功下降，聲音不正常、啟動困難等。

A.氣缸套套高出機體平面過高或過低(一般柴油機都要求氣証套裝子后要高出機體氣缸套上滿面的如s195型為0.04~0.16485型為0.02~0.1mm多缸發(fā)動機各缸缸套高出機體平面的高度差異過大,使氣缸蓋、氣缸墊貼合不嚴,而燒損氣缸墊。

B.氣缸體和氣缸蓋接合面變形,或有積碳和雜物夾在其中,或有燒麻坑,無法將缸墊壓緊

3、活塞環(huán)不密封

A.氣缸套、活塞嚴重積碳,活塞環(huán)在活塞環(huán)槽里被碳渣膠結卡死,使活塞環(huán)失去單性。

B.活塞環(huán)使用后嚴重磨損,開口間隙、邊間隙、背間隙過大,準力減弱,不起空封作用而使氣缸漏氣。

C.裝配時,活塞環(huán)開口間隙過小或者活塞環(huán)間隙過大,柴油機工作時,活塞環(huán)和活塞環(huán)承受著突爆大負荷的撞擊,使活塞環(huán)斷裂,或者是安裝活塞環(huán)時方法不當卡仿撞斷活塞環(huán).

D.活塞環(huán)開口間隙沒有錯開規(guī)定的角度,幾乎在一條直線方向上或?qū)φ钊h(huán)方向

E.活塞環(huán)在工于振動而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,當缸套、活塞偏磨,磨損過大產(chǎn)生橢國和錐度時,加上壓縮氣體的反壓力,致使活塞環(huán)走對口。

當汽缸結合面大面積漏汽，間隙在0.50mm左右時，為了減少研刮的工作量，可用涂鍍的工藝。用汽缸做陽極，涂具做陰極，在SMC汽缸的結合面上反復涂刷電解溶液，涂層的厚度要根據(jù)汽缸結合面間隙的大小而定，涂層的種類要根據(jù)汽缸的材料和修刮的工藝而定。

噴涂就是用的高溫火焰噴槍把金屬粉末加熱至熔化或達到塑性狀態(tài)后噴射于處理過的汽缸表面，形成一層具有所需性能的涂層方法。其特點就是設備簡單，操作方便涂層牢固，噴涂后汽缸溫度僅為70℃~80℃不會使汽缸產(chǎn)生變形，而且可獲得耐熱，耐磨，抗腐蝕的涂層。注意的是在涂渡和噴涂前都要對缸面進行打磨、除油、拉毛，在涂渡和噴涂后要對涂層進行研刮，保證結合面的嚴密。

SMC無桿氣缸如果結合面的局部間隙泄漏不是很大，可用80~100目的銅網(wǎng)經(jīng)熱處理使其硬度降低，然后剪成適當?shù)男螤?，鋪在結合面的漏汽處，再配以汽缸密封劑。如果結合面的間隙較大，泄漏嚴重，可在上下結合面開寬50mm深5mm的槽，中間鑲嵌IGr18Ni9Ti的齒形墊，齒形墊的厚度一般比槽的深度大0.05~0.08mm左右，并可用同等形狀的不銹鋼墊片做以調(diào)整。

SMC無桿氣缸桿側端蓋上設有導向套，以提高氣缸的導向精度，承受活塞桿上少量的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。